高铬合金锤头铸造工艺的重要影响

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一、首先是材料配比工艺，高铬合金锤头主要由铬、碳、锰、钼、镍等金属元素构成，而主要元素（C、Cr、Si、Mn）配比不合理或有害元素（S、P）含量超标时，合金锤头的机械性能大大降低，轻则磨损严重，重则锤头断裂。所以在实际生产制造过程中，新乡市鑫耐铸件制造有限公司严格控制原材料中有害成分含量，优化高铬合金锤头材料主要元素化学成分匹配，以获得优良的综合性能。

二、铸造工艺控制不当时，会出现锤头表面或内部存在夹渣、缩孔、裂纹等铸造缺陷，大大降低了高铬合金锤头的机械性能，严重时造成锤头断裂。我公司在铸造过程中采取平做立浇（或者倾斜浇注）、合理使用外冷铁和发热冒口、严格控制浇铸温度和浇注速度等措施，形成良好的凝固顺序和补缩条件，使得生产的高铬合金锤头获得致密的内部组织。

三、热处理工艺不合理时，高铬合金锤头基体组织中析出大量的网状碳化物，这会很大程度上割裂基体组织，大大降低基体抗冲击性能，严重时造成锤头断裂。我公司根据锤头的材质特性，合理选择淬火温度、保温时间和淬火介质，严格控制升温速度和冷却速度，在保证锤头具有足够冲击韧性的前提下，使基体材质均匀弥散析出一定数量的具有较高硬度的碳化物，作为基体的强化相，大大提高高铬合金锤头的耐磨性。

从上面几点我们可以认识到高铬合金锤头铸造工艺控制严格的重要性，这就需要您在买锤头的时候找对锤头厂家，合格的、成熟的锤头厂家才能在高铬合金锤头生产过程中，严格把控每一个生产细节。找高铬合金锤头厂家，认准鑫耐铸件，联系电话：15249717776