锤式破碎机锤头中合金锤头和锻打锤头的耐磨性哪个好？

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昨天我公司技术人员为解决客户产品问题及时奔赴现场，客户购买的锤式制砂破碎机需要更换衬板、反击板、篦板等耐磨件，但设备供应商没有提供图纸，所以需要我们的技术人员现场测绘画图。在现场我们了解到客户的问题：之前使用的合金锤头，2天更换，现在使用的锻打锤头，差不多1天多更换，差别不大，想咨询使用哪种锤式破碎机锤头更耐磨，能延长耐磨件寿命，减少更换频率。

客户破碎的物料是鹅卵石，锤式破碎机安排在二次破碎，一破安排的是颚式破碎机。根据我们以往的经验，高铬合金锤头耐磨性表现好，30公斤以上重锤破锤头表现更突出，而客户的锤头重量在40公斤左右，合金锤头和锻打锤头的表现却没有明显的区别，带着这个疑问，我们要求客户打开破碎机内腔查看具体情况，我们看到，该破碎机一个转子上有4组锤头，一组10个，也就是一台设备40个锤头，锤头虽然有40公斤，但是锤柄很长，锤端很小，工作区域小，这样就造成合金锤头锤端的高铬铸铁成分少，体现不出高铬合金锤头的耐磨特性，使用寿命没有明显的优势，成本还比锻打锤头的高很多，无论用哪种锤头都得频繁换锤头，影响工作效率，减低产能。

上面这种情况主要是设备厂家设计锤式破碎机锤头外形不合理造成的，同样是40公斤的锤头，改成扇形锤端，工作面积大，合金成分占比多，使用寿命明显延长，我们测量了客户破碎机的锤头到篦板的距离，还有锤盘之间的间隙，发现锤头的锤端有增厚的空间，但是客户反映之前电机有点带不动机器，锤端增厚，锤头重量增加，一个转子上的40的锤头增加的重量必须考虑到，所以我们建议把之前的满装改为交叉间隔安装高铬合金锤头，试机看效果。综上情况，大家在购买破碎机设备和配件时一定要认准挑选合格的厂家，不然虽然看着可能少花钱了，后期的使用成本会大很多。